焦磷酸鈉具有漂白作用　　一、衣物水洗使用的清洗劑　　在人類歷史的發展過程中，曾經用過多種物質作衣物清洗劑。　　1．堿劑　　古代人們除了用清水去除沾附在衣物上的泥砂之外，為了去除衣物上的油性污垢最早使用的洗劑是草木灰。草木灰是燃燒木頭、柴禾剩余的炭灰。草木灰中含有可溶于水的碳酸鉀，其鉀元素的含量可達11.7%。由于草木灰顯堿性，對動植物油脂和蛋白質污垢都有良好的去除能力。　　另一種被利用作清洗劑的是天然礦物碳酸鈉，碳酸鈉又叫純堿。在降雨量稀少的干旱或沙漠邊緣地區的湖泊中含有這種天然礦物。但產量不多，直到1791年法國人發明以食鹽為原料的制堿法，碳酸鈉產量有了迅速提高，它才被廣泛用做清洗劑i在肥皂被大量使用之前，純堿(Na2C03?10H2O)和小蘇打(NaHCO3)草藥曾是家庭中用的主要清洗劑，但它們的去污力比肥皂差，而且碳酸鈉的堿性太強，不適合對羊毛、絲綢進行洗滌。在當前合成洗滌劑被廣泛使用的情況下，家庭洗衣早已不單獨使用堿劑作清洗劑，但在洗衣店中為了節約成本，在清洗白色棉織物時仍加入一定量的純堿，而在大工業清洗領域，由于堿有很強的脫脂能力，所以以碳酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽為主要成分的堿性脫脂清洗劑仍在廣泛使用，在配制合成洗滌劑時，堿劑仍是重要的助洗劑。　　2．月巴皂　　(1)肥皂應用的歷史 肥皂是人類創造出來的最古老的化學制品之一。對于肥皂的起源有多種不同說法。從公元前2500年人類文化發源地之一的美索不達美亞平原挖掘出的古跡中發現當時人們已用類似肥皂的物質清洗羊毛和衣物。　　在古羅馬時代在祭神的圣壇上奉獻的生獸肉燒烤時，肉中的脂肪滴落到下邊灼熱的草木灰中形成了肥皂，被當時缺乏科學知識的人認為是“有魔法的土”并用于洗滌；　　在古羅馬的博物志牛記載著用油脂、草木灰和石灰混合制成肥皂的方法，并特別指出用羊油和山毛櫸樹的灰制成的肥皂質量最好，而且記載著加入食鹽可以得到較硬的肥皂適合洗頭發和用于美容。中世紀在地中海沿岸許多城市已小規模生產肥皂。16世紀法國馬賽已成為制皂業中心，至今還有馬賽皂的提法。　　雖然制造肥皂的原料之一脂肪很豐富，但是由于純凈狀態的純堿很難找到，所以肥皂的生產受到限制。直到1791?年以食鹽為原料制備碳酸鈉的路布蘭制堿法發明之后大量提供碳酸鈉，并進一步制備出氫氧化鈉，才使大量生產價廉質硬的脂肪酸鈉(肥皂)成為可能，近代用電解食鹽水生成氫氧化鈉之后進一步推動了肥皂的生產。　　目前使用的肥皂是動植物油與氫氧化鈉發生皂化反應得到的高碳脂肪酸鈉鹽的混合物。包括C12～C18。的飽和脂肪酸鹽的硬質肥皂和油酸、亞油酸(十八碳二烯酸)鹽的軟質肥皂。早期人們是用橄欖油作油脂原料的，由于橄欖油是藥用和食用的優質油i價格較高，后來逐漸被價格便宜的各種動植物油代替，特別是熱帶的椰子油等植物原料油的使用，使肥皂的質量大為提高。在日本鯨油被大量用于制造肥皂，經過適當氫化處理，可以去除其腥味。在美國由于油脂價格便宜被大量用于制造肥皂，牛脂與10%～15%的椰子油配合制成的肥皂有豐富的泡沫、水溶性好可在冷水中使用而且較耐硬水。　　利用鹽析的方法，即在皂化形成的產品混合物(肥皂、甘油及水溶性雜質等)中加入食鹽，可利用密度的差別使水溶性雜質溶于食鹽水中而與甘油及肥皂分離，提高了肥皂的純度，也可將有用的化工原料甘油回收，肥皂固化成型干燥后使用更方便。　　(2)肥皂的洗滌性能 肥皂的主要成分脂肪酸鹽是強堿弱酸形成的鹽，在水中呈弱堿性，由于含有少量皂化反應時帶人的雜質堿，它的水溶液pH值在10左右。肥皂中含的游離堿量過多時會損傷羊毛和絲織物。而在酸性媒液中肥皂會形成不溶性脂肪酸從溶液中分離出來使肥皂的清洗力減弱，所以不宜在酸性介質中使用。　　肥皂耐硬水能力差是它的主要缺點。在硬水中肥皂形成鈣皂后不僅洗滌去污力降低，而且生成的鈣皂不溶于水，粘附在清洗衣物表面很難被清除。因此肥皂洗衣物時要配合鈣皂分散劑使用。肥皂對衣物的清洗力不如合成洗滌劑，而且有時用肥皂洗過的衣物會泛黃。這是由于肥皂易于在衣物上吸附殘留而不易被沖洗去除的緣故。肥皂中含有的不飽和酸成分，在空氣中發生氧化所以造成泛黃現象。　　洗衣店用肥皂做洗滌劑時，通常加入堿劑配合，一方面提高去污能力，另一方面也可降低成本。肥皂中含飽和脂肪酸鹽成分越多，在水中溶解性越差；通常含飽和脂肪酸鹽成分多的肥皂要在70℃較高溫度下使用。　　在酸性浴中使用肥皂時要加入適量的助劑氟硅酸鈉(Na2SiF6)，以防止形成鈣皂影響清洗效果和沾污衣物。　　但是從環保角度看，肥皂毒性小，生物降解性好，有利于環境保護。肥皂脫脂力較差有時又成為它的優點，因為使用肥皂清洗皮膚時，比使用合成洗滌劑脫脂作用小，對皮膚有一定的保護作用，因此肥皂一直被保留作皮膚清洗劑。　　3．合成洗滌劑　　合成洗滌劑是20世紀隨著化學工業特別是石油化學工業’的發展而發展起來的。最初生產的合成洗滌劑i如拉開粉BX(二丁基萘磺酸鈉)、土耳其紅油(蓖麻泊硫酸酯)洗滌性能都不好，只能作紡織工業中的勻染劑，分散劑或纖維油劑。　　第一次世界大戰前后表面活性劑的生產主要是以煤和油脂為原料，所生產的表面活性劑洗滌劑是以高級脂肪醇的硫酸酯鹽(AES)為主的。這類表面括性劑有耐酸、耐堿、耐硬水的性能、去污力強適合做洗滌劑，缺點是以天然油脂為原料生產的脂肪醇價格高，影響了它的普遍使用。在二次大戰前后，表面活性劑的生產轉向擬石油產品為基礎，由于石油產品原料豐富，價格便宜，使表面活性劑的生產得到迅速發展。首先開發出烷基苯磺酸鈉(ABS)這種價格低廉、清洗性能優良的合成洗滌劑，繼而改為生產生物降解性好的同類產品直鏈烷基苯磺酸鹽(LAS)。接著開發出α―烯基磺酸鹽(AOS)，烷基硫酸鹽(AS)，仲烷基磺酸鹽(SAS)等陰離子洗滌劑和脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)、烷基酚聚氧乙烯醚(APPO)等非離子合成洗滌劑。它們有優良的去污能力使表面活性劑成為衣物洗滌劑中最重要的成分。近年來隨著人們生活水平提高、環保意識的加強，對合成洗滌劑提出更高的要求，因此開發和使用脂肪酸甲酯磺酸鹽(MES)，烷醇酰胺烷基苷(APGS)等不僅去污力強，化學穩定性好而且具生物降解性能，對人體無毒和刺激性低的新品種。　　以石油為原料的陰離子洗滌劑合成路線示于圖12―1。　　圖12―1 以石油為原料的陰離子洗滌劑合成路線　　組 成 質量分數/%　　西歐 日本 美國　　含磷 不含磷 含磷 不含磷 含磷 不含磷　　陰離子:烷基苯磺酸鹽　　脂肪醇硫酸鹽　　醇醚硫酸鹽　　α烯烴磺酸鹽　　非離子:脂肪醇聚氧乙烯醚,烷基酚聚氧乙烯醚　　控泡劑:肥皂,硅油,烴　　增泡劑:脂肪酸烷醇酰胺　　螯合劑:三聚磷酸鈉　　離子交換劑:4A沸石,聚丙烯酸　　純堿　　助洗劑:NTA,檸檬酸鈉　　漂白劑:過碳酸鈉,過硼酸鈉　　漂白活化劑:四乙酰基乙二胺　　漂白穩定劑:EDTA,磷酸鹽　　柔軟劑 5～10　　1～3　　―　　―　　3～11　　0.1～3.5　　0～2　　20～40　　2～20　　0～15　　0～4　　10～25　　0～5　　0.2～0.5　　― 5～10　　―　　―　　―　　3～6　　0.1～3.5　　―　　―　　20～30　　5～10　　―　　20～25　　0～2　　0.2～0.5　　― 5～15　　0～10　　―　　0～15　　0～2　　1～3　　―　　10～20　　0～2　　5～20　　―　　0～5　　―　　―　　― 5～15　　0～10　　―　　0～15　　0～2　　1～3　　―　　―　　10～20　　5～20　　―　　0～5　　―　　―　　0～5 0～15　　―　　0～12　　―　　0～17　　0～1.0　　―　　23～55　　―　　3～22　　―　　0～5　　―　　―　　0～5 0～20　　―　　0～10　　―　　0～17　　0～0.6　　―　　―　　0～45　　10～35　　0～5　　―　　―　　0～5　　組 成 質量分數/%　　西歐 日本 美國　　含磷 不含磷 含磷 不含磷 含磷 不含磷　　抗再沉積劑:纖維素醚　　酶:蛋白酶,脂肪酶　　增白劑　　防腐蝕劑:硅酸鈉　　香精　　顏料　　西文助劑　　填充料和水:硫酸鈉 0.5～1.5　　0.3～0.8　　0.1～0.3　　2～6　　余量 0.5～1.5　　0.3～0.8　　0.1～0.3　　2～6　　余量 0～2　　0～0.5　　0.1～0.8　　5～15　　+　　+　　余量 0～2　　0～0.5　　0.05～0.25　　5～15　　+　　+　　余量 0～0.5　　0～2.5　　0.05～0.25　　1～10　　+　　0～1.0　　余量 0～0.5　　0～2.5　　0.05～0.25　　0～25　　+　　0～10　　余量　　在配制洗滌劑時還要加入洗滌助劑和添加劑使表面活性劑的性能得到更好的發揮，并賦予洗滌劑其他一些性能。具體情況下面將詳細介紹。　　二、衣物洗滌劑的配制　　1．重垢衣物洗滌劑　　重垢衣物洗滌劑是洗內衣、衫衣、罩衫、工作服、兒童衣物、襪子及被褥里、床單等與皮膚直接接觸或污垢較多的衣物所用的洗滌劑。從外觀狀態看，重垢洗滌劑可分為粒狀、液狀、棒狀、管狀及片狀等5種形式。通常制成粉狀形式(洗衣粉)，近年也較多采用液體形式。　　重垢洗滌劑具有較高堿性和較強的去污力，是衣物洗滌劑中最主要的品種。　　(1)粒狀重垢洗滌劑 表12―1列有國外著名合成洗滌劑生產廠生產的幾種重垢洗衣粉的典型配方。表12―2列有重垢粉狀洗滌劑配方。　　由配方可以看出，重垢洗衣粉中的表面活性劑是由幾種陰離子表面活性劑或陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑復配而成，因此具有較強的洗滌去污能力。同時還含有數量較多的洗滌助劑，根據助洗劑中是否含有三聚磷酸鈉而分為含磷型和無磷型兩類。　　(2)重垢液體洗滌劑 近年來在市場上出現液體重垢洗滌劑。這是為適應現代生活節奏變快，要求減輕家務勞動負擔而出現的新產品。重垢液體洗滌劑具有無需事先溶解，便于準確計量，使用方便的優點，也無產生粉塵和結塊的弊病。并且液體洗滌劑生產不需要高塔噴霧成型設備，能耗低，設備投資少，所以更適合企業發展的需要，因此出現許多生產重垢湘體洗滌劑的廠家。但目前市場上銷售的產品仍以粉狀產品為主。在中國重垢液體洗滌劑還見在試驗研究階段。表12―3和表12―4分別列有重垢液體洗滌劑的參考配方以及重垢液體洗滹劑與固體洗滌劑參考配方的比較。　　表12―3 重垢液體洗滌劑配方　　組 成 質量分數/%　　西歐 日本 美國　　有助劑 無助劑 有助劑 無助劑 有助劑 無助劑　　陰離子:烷基苯磺酸鈉　　肥皂　　醇醚硫酸鹽　　非離子;脂肪醇聚氧乙烯醚　　抑泡劑:肥皂　　增泡劑:脂肪酸烷醇酰胺　　酶:蛋白酶　　助洗劑:焦磷酸鉀　　檸檬酸鈉,硅酸鈉　　西文助劑:二甲苯磺酸鈉,乙醇,丙二醇　　增白劑　　穩定劑:三乙醇胺,螯合劑　　柔軟劑　　香精　　顏料　　水 5～7　　―　　―　　2～5　　1～2　　0～2　　0.3～0.5　　20～25　　―　　3～6　　0.15～0.25　　―　　―　　+　　+　　余量 10～15　　10～15　　―　　10～15　　3～5　　―　　0.6～0.8　　―　　0～3　　6～12　　0.15～0.25　　1～3　　―　　+　　+　　余量 5～15　　10～20　　5～10　　4～10　　―　　―　　0.1～0.5　　―　　3～7　　10～15　　0.1～0.3　　1～3　　―　　+　　+　　余量 ―　　―　　15～25　　10～35　　―　　―　　0.2～0.8　　―　　―　　5～15　　0.1～0.3　　1～5　　―　　+　　+　　余量 5～17　　0～14　　0～15　　5～11　　―　　―　　0～1.6　　―　　6～12　　7～14　　0.1～0.25　　―　　0～2　　+　　+　　余量 010　　―　　0～12　　15～35　　―　　―　　0～2.3　　―　　5～12　　0.1～0.25　　―　　0　　+　　+　　余量　　表12―4 重垢液體洗滌劑與重垢洗衣粉二般配方比較　　組成 液體后果垢洗滌劑含量/% 重垢洗衣粉含量/%　　表面活性劑　　聚磷酸鹽及螯合劑　　低碳醇或偶合劑　　其他(羧甲基纖維素、增白劑、香精）　　水　　碳酸鈉 22～35　　5～10　　1.5～5.0　　1～5　　40～60　　― 15～25　　35～60　　―　　2～7　　―　　0～15　　為適應洗衣機的需要，要用低泡沫或抑泡型的重垢洗滌劑，其典型配方如表12―5所示；　　表12-5 重垢洗滌劑典型參考配方　　原料成分 組成/% 原料成分 組成/%　　直鏈烷基苯磺酸鈉　　肥皂　　三聚磷酸鈉　　硅酸鈉 10～15　　2.5　　40　　5.0　　羧甲基纖維素(CMC)　　硫酸鈉　　熒光增白劑　　水 0.5～1.0　　23.6～32.1　　0.4　　10　　其中肥皂有抑泡作用。　　2．輕垢衣物洗滌劑　　由于在堿性介質中，羊毛、絲綢等蛋白質纖維易受損傷，因此在家庭中洗滌羊毛、絲綢等織物時應使用中性洗滌劑并用手輕輕搓洗。適應這種需要配制的洗滌劑叫輕垢衣物洗滌劑。它的特點是低堿性或中性，對皮膚刺激性低，適合以輕薄、貴重的絲、毛、麻等污垢少的織物為洗滌對象。這類輕垢洗滌劑也可用于與人體不直接接觸污垢主要是灰塵的衣物洗滌、手洗餐具及水果蔬菜。　　表12―6列舉輕垢液體衣物洗滌劑典型配方　　成 分 組成/%　　Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ　　直鏈烷基苯碘酸鈉(LAS)　　十二烷基苯磺酸三乙醇胺鹽　　脂肪醇聚氧乙烯醚(EO=13)　　月桂醇硫酸酯單乙醇胺　　椰子油酰二乙醇胺　　硫酸鈉或氯化鈉　　色料、香料　　水 6　　6　　―　　6　　―　　1　　適量　　適量　　余量 ―　　―　　12　　8　　―　　1.5　　適量　　適量　　―　　―　　―　　―　　24　　12.5　　適量　　適量　　―　　20　　―　　12　　―　　2　　適量　　適量　　表12-6 輕垢液體衣物洗滌劑典型參考配方輕垢洗衣粉一般含有20％一40％的表面活性劑，其余為惰性添加劑、硫酸鈉，有時添加少量，三聚磷酸鈉、硅酸鈉及熒光增白劑。　　輕垢衣物洗滌劑主要由陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑復配形成不含任何顯堿性的洗滌助劑。這類衣物洗滌劑屬于專用型洗滌劑，用量較少。通常配成液體形式。　　當前重垢衣物洗滌劑朝著以下幾個方向發展。　　(1)無磷化 三聚磷酸鈉是重垢衣物洗滌劑配方中最重要的助洗劑。有些配方中磷酸鹽含量可高達40%。但是隨著對環境保護的重視，一些工業發達國家越來越關注磷酸鹽造成的環境污染問題。含有磷酸鹽的廢水排放造成江河湖水的富營養化，使藻類過度生長消耗水中氧氣造成魚蝦死亡，許多國家已立法限制或禁止使用磷酸鹽做助洗劑。生產無磷衣物洗滌劑是今后發展的必然趨勢，尋找合適的磷酸鹽代用品是目前研究的重要課題。一種美國無磷重垢洗衣粉配方示于表12―7。　　(2)濃縮化 洗滌劑提高表面活性劑有效含量，減少硫酸鈉等填料含量制成的超濃縮洗滌劑具有去污力高、用量少：節省包裝、降低儲運費用等優點。也是今后的一種發展方向。超濃縮重垢洗滌劑配方示于表12-8。　　表12-7 一種美國無磷重垢洗衣粉參考配方表　　原料成分 組成/% 原料成分 組成/%　　直鏈烷基苯磺酸鈉　　脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉　　牛油脂肪醇硫酸鈉　　人造沸石 8～12　　4～8　　2～5　　15～25　　熒光增白劑　　硅酸鈉　　香料、顏料　　硫酸鈉 0.05～0.1　　1～3　　適量　　余量　　表12-8 超濃縮重垢洗滌劑參考配方　　原料成分 組成/% 原料成分 組成/%　　歐洲 日本 歐洲 日本　　1 2 3 1 2 3　　LAS　　AOS　　AES　　AS(FAS)　　肥皂　　非離子表面活性劑　　聚乙二醇　　NaBO3?H2O 7　　―　　3　　―　　―　　8　　―　　16 26　　―　　2　　―　　2　　6　　―　　6 15　　10　　―　　―　　4　　7　　2　　― 25　　2　　―　　7　　3　　3.5　　2　　― 四乙酰基乙二胺　　Na2SO4　　Na2SiO3　　K2CO3　　Na2CO3　　RA沸石　　添加劑　　水 4　　4　　5　　―　　14　　28　　8　　余量 ―　　12　　13　　―　　5　　20　　4　　余量 ―　　4　　5　　10　　10　　20　　余量　　余量 ―　　4　　15　　5　　22　　余量　　余量　　余量　　(3)加酶 重垢洗滌劑中加入酶制劑使洗滌劑在低溫洗滌中能有效去除蛋白質、脂肪等污垢，提高無磷洗滌劑的去污能力。因此加酶洗滌劑是適合形勢發展需要的產品。中國生產的加酶洗衣粉典型配方示于表12―9。　　表12-9 中國生產的加酶洗衣粉典型參考配方　　原料成分 組成/% 原料成分 組成/% 原料成分 組成/%　　直鏈烷基苯磺酸鈉　　三聚磷酸鈉　　硫酸鈉　　硅酸鈉 25　　22～28　　20～25　　7～10 乙醇　　羧甲基纖維素鈉　　熒光增白粉　　酶[蛋白酶、淀粉酶(1萬u/g) 1～2　　1.5　　0.05～0.10　　1u　　對甲苯磺 酸鈉　　碳酸鈉　　香料　　2　　2～5　　0.1　　(4)功能化 隨著人民生活水平的提高，要求減輕家務勞動負擔，對洗滌劑的功能提出更高的要求，希望洗滌劑具有洗凈、柔軟、抗靜電、漂白等多種功能，所以在配方中要加入，柔軟劑、抗靜電劑、漂白劑、抗沉淀劑等。　　近年來國內外開發出多種具有漂白性能的洗衣粉，可去除織物上各種色澤污垢，并賦予織物良好性能，如北京日化二廠生產的燈塔牌防塵柔軟洗衣粉，既有漂白性能又有柔軟消除化纖織物靜電的性能，使衣物洗后色澤鮮艷、膨松柔軟手感好。其配方示于表12―10。　　表12-10 北京日化二廠燈塔牌肪塵柔軟洗衣粉參考配方　　原料成分 組成,% 原料成分 組成,% 原料成分 組成,%　　雙十八烷基二甲基氯化銨　　C16～C18烷醇聚氧乙烯醚(EO=20)　　十八烷基聚氧乙烯醚磷酸單酯鈉和　　十八烷基聚氧乙烯醚磷酸二酯鈉 10　　8　　8　　羧甲基纖維素鈉鹽　　熒光增白劑　　硅酸鈉(Na2O:SiO2=1:2)　　香料 1.5　　0.3　　5　　0.2　　過硫酸鉀　　過硫酸鈉　　硫酸鈉　　2　　8　　余量　　(5)低溫洗滌效果好 隨著節約能源的要求日益突出，要求洗滌劑具有更好的去污效果，適合在較低的溫度下使用也是今后發展的趨勢。適合低溫洗滌的液體重垢洗滌劑配方如表12―11所示。　　表12-11 適合低溫洗滌的液體重垢洗滌劑參考配方　　原料成分 組成/% 原料成分 組成/%　　直鏈烷基苯磺酸鈉(LAS)　　脂肪醇聚氧乙烯醚(AE)　　羥乙基纖維素 7　　5　　2.55　　熒光增白劑　　水　　0.5　　84.95　　其中含量較多的陰離子―非離子表面活性劑復配產物LAS／AE在低溫下有較強的去污力，羥乙基纖維素有抗污再沉積性能，是屬于無洗滌助劑的無磷重垢液體洗滌劑。　　三、洗衣店的水洗技術　　幾乎每個人都有在家里洗衣服的經驗，過去人們習慣用手洗，在洗衣機普及的今天，為了減輕家務勞動負擔，人們普遍用洗衣機洗，而把需要特殊清洗的衣服送到洗衣店去洗。因此當今洗衣技術向兩個方向發展。一方面在家庭中洗衣服使用自動洗衣機和性能優良的合成洗滌劑，使家庭洗衣越來越方便，另一方面發展起有專門技術和設備的洗衣店，人們把不宜’在家庭里洗滌的衣物送到洗衣店可以得到很好的服務。洗衣店也承擔著賓館、飯店大宗床單、窗簾、桌布及衣物的洗滌任務。在過去肥皂是唯一強有力的洗滌劑，纖維品種又以棉麻為主的時代，商業洗衣店與家庭洗衣的操作過程沒有什么本質的區別。洗衣店提供的主要是勞務服務，但是隨著面料的高級化和使用纖維材料的多樣化，要求洗滌過程既要考慮經濟性又要考慮纖維的耐熱、耐酸、耐堿、耐化學藥品腐蝕的特性。這就要求洗衣店必須掌握專門的知識和技術。因此通過對洗衣店洗衣技術的介紹，幫助讀者了解衣物水洗技術的全貌。　　水洗的衣物分為兩類：一是未經染色的白色織物，包括棉、麻及滌綸等合成纖維等材料的織物，這類織物的特點是可以在較高的溫度下進行水洗又稱為白物洗滌)；另一類是可以進行水洗的有顏色的織物(稱為色物洗滌)。　　洗衣店的水洗操作是在專業洗衣機中進行的，這種洗衣機是旋轉滾筒式，構造如圖12―2所示。　　洗衣機主要由水平方向放置的圓筒狀的金屬內筒和外筒組成。外筒與洗衣機整體固定在一起，內筒與旋轉軸連在一起，在機械轉動力的作用下可以轉動。在內筒的筒壁上有許多細孔，洗液可以通過這些細孔由內筒流到外筒中。在內筒的筒壁上安有四根柵條，當內筒旋轉時，柵條帶動衣物一起旋轉。在洗滌過程中，織物被旋轉上升脫離水面，洗液與衣物分離，當衣物旋轉至最高點時，由于重力作用又落人洗液中，使衣物循環反復地受到機械的沖擊力。機械力大小是靠衣物在旋轉中下落的距離，即靠液面的高度來調節的。洗液面越低，衣物受到的機械力作用越大。加人的洗液及沖洗用水的數量是以外筒的半徑為測量標準的。把外筒半徑分為10等分，從底邊向上算起，當液體深度達到半徑的l／lo定為1度，如加入的洗液達到半徑上第四個刻度(4/10半徑)，則稱水位為4。　　圖12―2 洗衣機的構造　　1．白物的洗滌　　一般洗白色衣物用堿性比較高的洗滌劑(如含碳酸鈉、硅酸鈉等)，而且使用溫度較高。各國采用的洗滌操作程序及條件都已達到標準化，如美國和日本采用的標準就基本一致。　　預洗的目的是把砂土、灰塵等沾附在衣物表面上的污垢除去，并促使衣物的纖維膨潤，污垢易于解離。　　洗滌是利用碳酸鈉、硅酸鈉、肥皂等洗滌劑在熱和機械力作用下使污垢脫落的操作。　　漂白工序中加人次氯酸鈉等漂白劑對衣物進行脫色漂白。　　沖洗工序是利用洗液把污垢沖洗去除。　　酸化工序是加人醋酸等無機酸或氟硅酸鈉(Na2SiF)把衣物纖維上殘留的堿類和鈣皂加以中和并去除的操作。　　增白工序中加入熒光增白劑或上藍劑等使衣物白度增加，獲得白度更佳的洗滌效果。　　由于熱是最經濟有效的能源，高溫水溶液很容易得到，所以為發揮洗液的高效能，在洗床單、被罩等大件較厚的棉織物時常控制水溫近乎沸騰的溫度的高溫洗滌方式。　　以往的白物洗滌，以高溫及較強堿性為特色。近年來由于耐堿性較差的化學纖維及與棉滌纖維混紡的材料制成的白色衣物逐漸增多，所以用堿量逐漸減少而改用合成洗滌劑，溫度也逐漸降低，傳統的有色衣物與白色衣物洗滌方法的差別也變得越來越不明顯了。洗滌白色滌棉混紡織物程序與表12―12所列相似。　　表12-12 白物洗滌標準程序(高溫、棉布)　　序號 操作 水位 溫度/℃ 時間/min 使用的化學藥劑　　1　　2　　3　　4　　5　　6　　7　　8　　9 預洗　　洗滌　　洗滌　　漂白　　沖洗　　沖洗　　沖洗　　酸化　　增白 5　　4　　4　　4　　8　　8　　8　　4　　8 55　　70　　80　　70　　55　　常溫　　常溫　　常溫　　常溫 5　　10　　10　　7　　3　　3　　3　　3　　5 堿劑　　肥皂加堿劑　　肥皂加堿劑　　次氯酸鈉　　氟硅酸鈉　　上藍劑，熒光增白劑　　各工序的目的與表12―12相同，不再重復。只是多一項上漿工序，目的是在衣物上施加漿料以使衣物有硬挺的效果。　　2．有色衣物的洗滌　　洗衣店洗滌的有色衣物指有顏色的衣物或耐熱性、耐堿性差，物理強度差的纖維制成的紡織品，本該用干洗法洗滌，但由于污垢不多，而采用價格便宜的水洗法。　　與白色衣物洗滌以強堿性和高溫為特點不同，洗滌有色衣物時是用中性或弱堿性的合成洗滌劑，在溫度為40℃以下進行短時間的洗滌，其程序與中溫白物洗滌基本相似(見表12―13)。　　表12-13 中溫洗滌白色衣物的程序(棉布―滌綸纖維混紡品物)　　序號 操作 水位 溫度/℃ 時間/min 使用的化學藥劑　　1　　2　　3　　4　　5　　6　　7　　8 洗滌　　洗滌　　漂白　　沖洗　　沖洗　　沖洗　　酸化　　上漿 4　　4　　7　　7　　7　　7　　7　　3 55　　60　　60　　50　　40　　常溫　　40　　常溫 15　　15　　10　　5　　5　　5　　5　　8 肥扛加堿液　　過硼酸鈉（0.3%）　　由于色物的構成纖維種類多，在洗滌之前對每件衣物應進行認真檢查，對染料染色牢度差的和纖維材料耐化學藥品性能差的衣物要分揀出來單獨進行洗滌。　　使用中性合成洗滌劑時，洗滌程序中不需用酸洗工序。是否需要漂白或熒光增白要具體分析決定。　　色物洗滌也是在自動洗衣機中進行。衣物洗凈之后，用離心機甩干脫水，在干燥機中通熱風進行干燥，最后進行熨燙加工。　　對于強度差的有色衣物，在洗滌之前，應在洗液中浸泡一段時間使污垢膨潤，盡量減少機械力的作用，減少纖維脆化和染料脫落的機會。對于污垢濃重的部分在洗滌之前用刷子蘸取洗液進行刷洗，可以減少洗滌工藝的負荷。在某些情況下為防止纖維損傷可改用手洗。　　3．水洗使用的洗滌劑　　洗衣店最早使用的洗滌劑是肥皂，特別是洗滌白色衣物時，由于棉麻等纖維的耐堿性強，使用弱堿性的肥皂與其他堿性助劑配合，往往能取得最佳的洗滌效果，而且價格便宜。　　但是洗衣店使用的肥皂情況與家用的不同，主要在于與肥皂配合使用的助劑不同。洗衣店是根據實際具體需要決定使用助劑的種類和數量，而不像家庭用肥皂是事先按固定配方加好的。洗衣店使用的肥皂洗滌劑中有時助劑含量很少，甚至用純粹的肥皂，常用的肥皂呈粉末狀，因為這樣保存、稱量和溶解都很方便。　　由于洗衣店洗滌衣物可在高溫到低溫的不同溫度條件下進行，所以根據使用的肥皂在水中溶解性能也分為。三類，以便與使用溫度相適應。　　(1)高溫溶解型肥皂 是在70～80℃高溫下洗滌白色衣物用的，是牛油脂肪皂化的產物，主要成分是硬脂酸鈉(C17H35COONa)。　　(2)中溫溶解型肥皂 是在50一60℃附近中溫條件下洗滌使用的，是少量牛油脂肪和椰子油皂化產物配合組成的，主要成分是硬脂酸鈉和棕櫚酸鈉(C17H25COONa)。　　(3)低溫溶解型肥皂 是在常溫甚至在冷水中使用的肥皂，主要用于耐堿性差的纖維和有色織物洗滌。主要成分是棕櫚酸鈉和油酸鈉(C11H25COONa)。但最近洗衣店在低溫條件下多使用中性合成洗滌劑，對這類低溫溶解型肥皂的需求量已逐漸減少。　　在使用肥皂作主要洗滌劑時要適當配合堿性助劑一同使用。在使用中性合成洗滌劑時也要根據纖維的性質不同配合使用各種助劑，并根據具體情況適當加減用量。洗衣店使用的中性合成洗滌劑、陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑的種類與前面介紹的家用重垢洗滌劑基本相同，在此不再贅述。　　目前洗衣店中已使用大型洗衣設備連續化生產，預洗、水洗、沖洗、漂白、脫水、上漿等工序自動連續進行，洗衣效率大大提高，設備如圖12―3所示。　　四、衣物上污斑的去除　　一些衣物上附著的、用一般洗滌劑不易去除的