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熱熔膠膜的使用方法是怎樣的？熱熔膠膜貼合工藝
什么熱熔膠膜
熱熔膠膜和熱熔膠網膜是一種熱熔膠制品，其使用原理跟熱熔膠棒類似，是一種在常溫沒有黏性，但在高溫下雙面具有黏性的一種熱熔膠產品，屬于環保型粘膠劑。熱熔膠膜和熱熔膠網膜按照外觀進行分類主要有兩種，分別為不帶離型紙款和帶離型紙款，它們的使用方法各有所不同。下面就以布料的粘接作為舉例，分別介紹不帶離型紙款的熱熔膠膜（網膜）和帶離型紙款的熱熔膠膜（網膜）的使用方法及操作步驟。
熱熔膠膜
無基材（不帶離型紙款）熱熔膠膜貼合工藝介紹
不帶離型紙款熱熔膠膜和網膜在使用方法上較為簡單，只需要把膠膜或網膜放置在需要被粘接布料的兩種材料中間即可，然后使用壓燙設備在相對較薄的一側布料進行加溫熨燙，即可把兩種布料粘接到一起。之后再等待其冷卻就可以測試剝離強度了。可使用的壓燙設備包括：滾筒復合機、平板復合機、平板壓燙機或熨斗，其中熨斗最好選擇工業熨斗，有利于控制溫度，切記不要開水蒸氣。
帶背紙（帶離型紙款）熱熔膠膜貼合工藝介紹
帶離型紙款的熱熔膠膜和熱熔膠網膜使用時則相對復雜，工藝步驟要較多一些，需要操作兩次才能完成貼合作業。
熱熔膠網膜
第一次貼合：需要將熱熔膠膜和網膜帶有膠的一側與其中一面需要被粘接的布料反面對齊。然后使用熨燙設備在離型紙一側進行加溫熨燙，使熱量傳導到中間的膠層使其熔化，并黏合于下層的布料上。之后等待其冷卻，剝離背覆的離型紙，這樣就形成了一款帶有背膠的布料半成品材料。
第二次貼合：之后將帶有背膠的布料半成品與另一面需要粘接的布料對齊，注意膠層需要對著另一面布料的里側。然后使用壓燙設備在兩種布料較薄的一側進行加溫熨燙，使熱量傳導到中間的膠層讓其二次熔化，將這兩種布料粘接到一起，即完成操作。
關于壓燙溫度、時間和壓力的文章可參考《熱熔膠膜和熱熔膠網膜的壓燙溫度、時間、壓力應該怎么控制》一文
帶與不帶背紙熱熔膠膜的應用上的區別
之所以有帶離型紙款和不帶離型紙款的區分，除了生產工藝造就了不同的產品之外，更主要的也是使用需求和領域的不同，相信對上面使用方面有了解的朋友應該能夠悟出其中的道理。在這里就簡要跟大家分享一下它們的使用環境的情況。
不帶離型紙款：不帶離型紙款的熱熔膠膜或網膜更方便于整面材料的貼合作業，例如兩卷布料的對貼，那么這時選用不帶離型紙款的熱熔膠膜或網膜就要方面很多。可以一次性的進行貼合作業，無需操作第二次，即方面又高效。
無基材熱熔膠膜
帶離型紙款：而對于帶離型紙款的熱熔膠膜和網膜的優勢就在于可以滿足更廣泛的使用需求，例如定型貼合需求。使用帶離型紙款的可以更方面的進行定型貼合作業，當壓燙設備在離型紙一面壓燙時，膠層不容易偏移，具有良好的定型效果。并且帶離型紙款的也有利于產品的裁剪再貼合作業，如：需完成第一次貼合后將材料與膠膜整體進行裁切，之后再與另一面材料貼合的要求。而這些都是不帶離型紙款的膠膜所無法完成的。
因此，選擇哪種外觀的熱熔膠膜取決于你的產品工藝的情況。
可使用的熨燙設備介紹
常用的壓燙設備包括平板復合機、滾筒復合機、平板壓燙機和熨斗。其中，平板復合機和滾筒復合機都屬于大型的專業設備，可以方面的進行連續作業，例如卷材和卷材的貼合、片材和卷材的貼合等，根據不同設備情況和復合材料的不同，每天的貼合量可達1000-5000米左右；而平板壓燙機屬于半自動的壓燙設備，通過手動上下施壓的方式完成貼合作業，多用于小片片材的貼合，例如服裝LOGO、商標的貼合加工等；而熨斗多用于臨時、小件貼合或用于打樣，在服裝廠中使用較為常見。由于熨斗很難控制熨燙時間和壓力，因此不建議批量貼合作業時使用。
滾筒式熱熔膠膜復合機
熱熔膠膜復合加工流程是什么？
關于熱熔膠膜的使用方法，可以分為兩種情況，一種情況是非批量化生產使用：比如小面積情況下使用，以及規模較小，但帶有加工性質的門店使用（比如經營窗簾的門店）；第二種情況就是工業生產上面的需要批量化加工使用的。
對于非批量化生產的情況下使用熱熔膠膜，首先他們所使用的熱熔膠膜或者熱熔網膜以常規型號為主，一般不會有特殊的要求。在這種大的需求情景下，復合使用的工具以熨燙機、燙畫機和熨斗為主，使用的熱熔膠熔點也不會太高。粘結時，將復合工具調節到相應的溫度，用力熨燙10-20秒即可完成復合粘結。整體操作難度不大，如果出現脫膠、粘結不牢固的情況，則可能是選擇的熱熔膠規格有偏差，或者是熨燙的溫度不夠，分析具體是哪一種原因以后，再做針對性調整即可。
對于工業生產上需要批量化加工的情況，則需要對復合設備做出改變。由于要滿足產能的要求，所以需要選擇使用專業的熱復合貼合機。目前熱復合貼合機的類型也還是比較多的，無論是熱熔膠膜還是熱熔網膜對于復合機器的適用性還是比較強的，所以對于已經有熱復合貼合機的工廠來說，即便更換使用熱熔膠膜類型，也基本不需要另外采購對應的復合設備。
從復合的角度來說，熱熔膠膜的使用方法不難。難的是如何選擇合適的熱熔膠膜類型，即便有大量的同類型案例可供參考，但鑒于各企業生產工藝、環境等多種因素，可能還是會造成選型方面的差異。所以，做好前期試樣工作就顯得非常重要。
皮鞋廠用什么熱熔膠膜？
皮鞋廠用熱熔膠膜的類型基本遵從熱熔膠膜選型的要求，也就是根據所復合的材料類型、粘接的工藝和環境等要素進行選擇。如果你提供的復合要求越詳細，那自然在熱熔膠膜的選型方面也就越精準。鑒于不同的復合工藝差異，只討論皮鞋復合使用熱熔膠膜的大致選型方向，不作具體的規格選型說明。
（1）皮鞋面部分的復合選擇：皮鞋鞋面的復合復合總的來說有兩種類型的熱熔膠可選擇，一是pa材質的熱熔膠網膜；二是tpu材質的熱熔膠膜。如果鞋面復合時要求透氣性好，那就選擇用熱熔膠網膜；如果鞋面復合時要求防水性能好，那就選擇用熱熔膠膜。
（2）鞋墊的復合選擇：皮鞋鞋墊的復合選擇與其他類型鞋材的鞋墊復合選型基本類似，綜合而言選擇使用tpu帶型膜熱熔膠膜為主要粘合劑。這是在綜合考慮是成本核算與復合效果兩個方面得到的比較好的方案。
（3）鞋底以及鞋舌的復合基本有鞋面、鞋墊的復合選型類似，差異不會特別大。因此，皮鞋廠用使用的熱熔膠膜類型并不會很復雜，完全可以根據自身的復合要求，參考上述的選型方面確定精準的規格。
熱熔膠膜的產品特性
熱熔膠膜哪種材料，準確的來說這個問題不應該這樣問。每一種材質的熱熔膠膜都有其相對適用的范圍，不適合用好或者不好來評判。以下簡單介紹一下幾種熱熔膠膜的特性：
（1）pa熱熔膠膜特性：耐干洗，耐水洗，耐低溫零下40度，耐高溫120度以上；
（2）PES熱熔膠膜特性：耐干洗，耐水洗，耐低溫零下30度，耐高溫120度以上；
（3）Eva熱熔膠膜特性：耐水洗，不耐干洗，熔點低，耐低溫零下20度，耐高溫80度；
（4）Tpu熱熔膠膜特性：耐水洗，不耐干洗，耐低溫零下20度，耐高溫110度，拉伸性能好；
（5）Eaa熱熔膠膜特性：粘性好，拉力強，抗零下40度低溫，可以打孔。
pp材料用什么熱熔膠膜？
pp類材料的粘結復合可以使用一種新型的改性聚烯烴類熱熔網膜，這是一種使用pp介質的熱熔網膜，在列型號為HY-9128，可用于pp材料、金屬材料、鏡面材料以及耐油性材料的粘結復合使用。
HY-9128改性聚烯烴熱熔網膜的基礎屬性：
1、離強度高、高彈性、拉力強
2、環保性能好，不含甲醛、甲苯、VOC等有害物質；
3、熔點90度左右；
4、抗寒性能好，耐低溫零下40度。
熱熔膠膜怎么使用方法？
熱熔膠膜是一種常溫下穩定固態，加熱到一定溫度后才會產生粘性的膠粘劑，它的使用方法其實并不負責，只是要與傳統的噴膠相比，需要借助一些機器設備才好使用。大概使用方法可以看下的圖示：
（1）圖中最右側的是復合機；
（2）熱熔膠膜放置于材料A與材料B中間，一起通過右側的復合機完成材料的粘接。
上述這是使用方法是大部分熱熔膠膜的使用方式，當然對于二次復合的，也就是使用有基材熱熔膠膜的，它的使用方法與這個會略有差異。簡單舉一個墻布背膠的案例：
將帶有離型材質的熱熔膠膜與墻布背面貼合對其，同樣使用復合機器完成二者的貼合，這個時候墻布的背面就復合上了一層膠，但離型材料不要撕去，等到墻布上墻的時候再把離型紙拿掉，使用熱風機熱燙即可。
