1. 不夠2. 原因可能是使用的膠水質量不好，或者涂膠的面積不夠大，導致膠粘結力不夠強。此外，膠水的保存條件不當、使用方法不正確等也可能影響膠粘結力。3. 要提高膠粘結力，可以嘗試使用質量更好的膠水，確保涂膠的面積足夠大，同時要注意膠水的保存和使用方法。此外，可以考慮使用其他輔助材料或工藝來增強膠粘結力，比如使用膠粘劑增強劑、加熱膠水等。

膠條粘不牢的情景主要有以下幾種：　　

1.

用熱封機壓燙后完全粘不牢。　　原因可能是：機器參數設置有問題，溫度過低達不到熔點，速度太快導致膠膜未徹底熔化。熱熔膠膜通過高溫熔化后產生粘性，機器溫度設置過低或者操作速度太快都會導致熱熔膠膜沒有足夠的熔化時間或沒有達到熔程。此外，若熱封機的吹風口未對準PU膠條壓膠位置的話會使得受熱不完全，PU膠條上膠膜沒有徹底熔化的話會使得粘性受到影響。　　對此，應當調整機器的參數，可以適當提高熱風溫度或減緩操作速度，并檢查熱封機的吹風口是否對準壓膠部位！　　

2.

機器溫度、速度、壓力等參數試了很多種依舊粘不牢。　　原因可能是：PU膠條使用的背膠與被粘接的面料不匹配，PU膠條背面復合熱熔膠膜，高溫壓燙后產生粘

膠水中的化學成分，在水性環境里。膠水中的高分子體（白膠中的醋酸乙烯是石油衍生物的一種）都是呈圓形粒子，一般粒子的半徑是在0.5～5μm之間。物體的粘接，就是靠膠水中的高分子體間的拉力來實現的。在膠水中，水就是中高分子體的載體，水載著高分子體慢慢地浸入到物體的組織內。當膠水中的水分消失后，膠水中的高分子體就依靠相互間的拉力，將兩個物體緊緊的結合在一起。在膠水的使用中，涂膠量過多就會使膠水中的高分子體相互擁擠在一起；高分子體間產生不了很好的拉力。高分子體相互擁擠，從而形成不了相互間最強的吸引力。同時，高分子體間的水分也不容易揮發掉。這就是為什么在粘接過程中"膠膜越厚，膠水的氈接效力就越差的原因"。涂膠量過多，膠水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物體間的粘接靠的不是膠水的粘結力，而是膠水的"內聚力"。

如果不是水溶性的，其實原理也大同小異，就是用其他溶劑代替了水罷了。