本文目錄一覽：
- 1、熱熔膠膜的使用方法是怎樣的？熱熔膠膜貼合工藝
- 2、熱熔膠膜復合加工流程是什么？
- 3、做熱熔膠膜的設備有哪些?推薦一下
- 4、熱熔膠復合機和干式復合機區別
- 5、熱熔膠復合機多少錢一臺？
- 6、復合機有哪些分類？
熱熔膠膜的使用方法是怎樣的？熱熔膠膜貼合工藝
什么熱熔膠膜
熱熔膠膜和熱熔膠網膜是一種熱熔膠制品，其使用原理跟熱熔膠棒類似，是一種在常溫沒有黏性，但在高溫下雙面具有黏性的一種熱熔膠產品，屬于環保型粘膠劑。熱熔膠膜和熱熔膠網膜按照外觀進行分類主要有兩種，分別為不帶離型紙款和帶離型紙款，它們的使用方法各有所不同。下面就以布料的粘接作為舉例，分別介紹不帶離型紙款的熱熔膠膜（網膜）和帶離型紙款的熱熔膠膜（網膜）的使用方法及操作步驟。
熱熔膠膜
無基材（不帶離型紙款）熱熔膠膜貼合工藝介紹
不帶離型紙款熱熔膠膜和網膜在使用方法上較為簡單，只需要把膠膜或網膜放置在需要被粘接布料的兩種材料中間即可，然后使用壓燙設備在相對較薄的一側布料進行加溫熨燙，即可把兩種布料粘接到一起。之后再等待其冷卻就可以測試剝離強度了。可使用的壓燙設備包括：滾筒復合機、平板復合機、平板壓燙機或熨斗，其中熨斗最好選擇工業熨斗，有利于控制溫度，切記不要開水蒸氣。
帶背紙（帶離型紙款）熱熔膠膜貼合工藝介紹
帶離型紙款的熱熔膠膜和熱熔膠網膜使用時則相對復雜，工藝步驟要較多一些，需要操作兩次才能完成貼合作業。
熱熔膠網膜
第一次貼合：需要將熱熔膠膜和網膜帶有膠的一側與其中一面需要被粘接的布料反面對齊。然后使用熨燙設備在離型紙一側進行加溫熨燙，使熱量傳導到中間的膠層使其熔化，并黏合于下層的布料上。之后等待其冷卻，剝離背覆的離型紙，這樣就形成了一款帶有背膠的布料半成品材料。
第二次貼合：之后將帶有背膠的布料半成品與另一面需要粘接的布料對齊，注意膠層需要對著另一面布料的里側。然后使用壓燙設備在兩種布料較薄的一側進行加溫熨燙，使熱量傳導到中間的膠層讓其二次熔化，將這兩種布料粘接到一起，即完成操作。
關于壓燙溫度、時間和壓力的文章可參考《熱熔膠膜和熱熔膠網膜的壓燙溫度、時間、壓力應該怎么控制》一文
帶與不帶背紙熱熔膠膜的應用上的區別
之所以有帶離型紙款和不帶離型紙款的區分，除了生產工藝造就了不同的產品之外，更主要的也是使用需求和領域的不同，相信對上面使用方面有了解的朋友應該能夠悟出其中的道理。在這里就簡要跟大家分享一下它們的使用環境的情況。
不帶離型紙款：不帶離型紙款的熱熔膠膜或網膜更方便于整面材料的貼合作業，例如兩卷布料的對貼，那么這時選用不帶離型紙款的熱熔膠膜或網膜就要方面很多。可以一次性的進行貼合作業，無需操作第二次，即方面又高效。
無基材熱熔膠膜
帶離型紙款：而對于帶離型紙款的熱熔膠膜和網膜的優勢就在于可以滿足更廣泛的使用需求，例如定型貼合需求。使用帶離型紙款的可以更方面的進行定型貼合作業，當壓燙設備在離型紙一面壓燙時，膠層不容易偏移，具有良好的定型效果。并且帶離型紙款的也有利于產品的裁剪再貼合作業，如：需完成第一次貼合后將材料與膠膜整體進行裁切，之后再與另一面材料貼合的要求。而這些都是不帶離型紙款的膠膜所無法完成的。
因此，選擇哪種外觀的熱熔膠膜取決于你的產品工藝的情況。
可使用的熨燙設備介紹
常用的壓燙設備包括平板復合機、滾筒復合機、平板壓燙機和熨斗。其中，平板復合機和滾筒復合機都屬于大型的專業設備，可以方面的進行連續作業，例如卷材和卷材的貼合、片材和卷材的貼合等，根據不同設備情況和復合材料的不同，每天的貼合量可達1000-5000米左右；而平板壓燙機屬于半自動的壓燙設備，通過手動上下施壓的方式完成貼合作業，多用于小片片材的貼合，例如服裝LOGO、商標的貼合加工等；而熨斗多用于臨時、小件貼合或用于打樣，在服裝廠中使用較為常見。由于熨斗很難控制熨燙時間和壓力，因此不建議批量貼合作業時使用。
滾筒式熱熔膠膜復合機
熱熔膠膜復合加工流程是什么？
關于熱熔膠膜的使用方法，可以分為兩種情況，一種情況是非批量化生產使用：比如小面積情況下使用，以及規模較小，但帶有加工性質的門店使用（比如經營窗簾的門店）；第二種情況就是工業生產上面的需要批量化加工使用的。
對于非批量化生產的情況下使用熱熔膠膜，首先他們所使用的熱熔膠膜或者熱熔網膜以常規型號為主，一般不會有特殊的要求。在這種大的需求情景下，復合使用的工具以熨燙機、燙畫機和熨斗為主，使用的熱熔膠熔點也不會太高。粘結時，將復合工具調節到相應的溫度，用力熨燙10-20秒即可完成復合粘結。整體操作難度不大，如果出現脫膠、粘結不牢固的情況，則可能是選擇的熱熔膠規格有偏差，或者是熨燙的溫度不夠，分析具體是哪一種原因以后，再做針對性調整即可。
對于工業生產上需要批量化加工的情況，則需要對復合設備做出改變。由于要滿足產能的要求，所以需要選擇使用專業的熱復合貼合機。目前熱復合貼合機的類型也還是比較多的，無論是熱熔膠膜還是熱熔網膜對于復合機器的適用性還是比較強的，所以對于已經有熱復合貼合機的工廠來說，即便更換使用熱熔膠膜類型，也基本不需要另外采購對應的復合設備。
從復合的角度來說，熱熔膠膜的使用方法不難。難的是如何選擇合適的熱熔膠膜類型，即便有大量的同類型案例可供參考，但鑒于各企業生產工藝、環境等多種因素，可能還是會造成選型方面的差異。所以，做好前期試樣工作就顯得非常重要。
做熱熔膠膜的設備有哪些?推薦一下
做熱熔膠膜的設備主要由涂布機和流延機，這兩種機器是主流的用于制造熱熔膠膜的設備。此外還有吹膜機。
涂布機主要用來生產帶離型紙的熱熔膠膜，流延機主要用來生產不帶離型紙或離型膜的無基材熱熔膠膜，同時更具需要可以生產帶基材的熱熔膠膜。、
吹膜機主要是用來生產塑料薄膜的，因為熱熔膠膜的形態跟塑料薄膜類似，所以吹膜機也常常用來生產熱熔膠膜。
熱熔膠復合機和干式復合機區別
工藝互有不同。熱熔復合機是通過熱輻射對塑料0、片材、布匹等進行熱熔貼合處理，和干式復合機區別是工藝互有不同，干式復合機是通過干式復合工藝將不同的塑料薄膜粘到一起形成復合薄膜的機器。
熱熔膠復合機多少錢一臺？
東莞永皋機械，熱熔膠復合機主要看你涂布寬度、，溶膠桶大小，水冷系統、張力系統等眾多因素，熱熔膠復合機價格就不同，但最簡答也得20萬以上吧！
復合機有哪些分類？
復合機有哪些分類？
分類有：熱熔膠復合機、熱熔膠膜復合機、面料復合機等；
熱熔膠復合機
用途：熱熔膠取代了傳統的膠水，牢度更好，無揮發性物質，更加環保，是新一代的產品，可以貼合要求環保的鞋材、服裝面料、內衣面料、汽車用品、電子制品、醫療、膠帶、包裝材料等行業原材料貼合加工。
特點：熱熔膠復合機是一種把不需溶劑、不含水份、100%的固體可熔性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變為能流動且有一定粘性的液體粘合劑，涂布在基材上面，通常包含復合部分，可以把另一種基材和涂膠的基材復合在一起的設備。
應用范圍：廣泛用于家居用品（紙尿褲，衛生巾，捕鼠器，蟑螂屋等一次性用品），汽車行業（內飾密封，車燈制造，擋風玻璃裝配，空氣濾芯器、無紡布復合、鞋業、印刷、電子產品組裝、制衣、不干貼，包裝行業（紙箱包裝，煙盒包裝，利樂飲料包裝），涂布復合行業（商標紙，標簽雙面膠帶，醫用透氣膠帶），書刊裝訂等行業。
雙膠型復合機
用途：該機適用于面料、無紡布、海綿等織物表面上膠復合。
特點：采用雙漿槽，可以兩層面料同時上膠，提高粘合牢度。
膠點轉移型復合機
用途：該機適用于紡織品、無紡織品、透氣膜等織物之間復合。
特點：采用膠點轉移及噴膠方法將膠水均勻轉移到里布上，或薄膜上，然后與面布進行復合。
火焰型復合機
用途：適用于海綿與其它紡織品及無紡制品的復合。
特點：采用于阻燃海綿作粘合原料，無需膠水。經過火焰噴射使之溶化粘合，尤其適用于毛絨、鹿皮絨的粘合，具有環保、手感好、耐水洗等特點。
網帶型復合機
用途：該機適用海綿、布類、EVA、人革及無紡布等上膠復合。采用耐高溫網帶壓著，提高貼合平整性，提高產品的粘合力，同時占地少。本機采用變頻同步控制，實現復合主烘筒出布與復合收卷同步工作，使用更加方便。
設備特點
1、可以給兩層材料同時上膠貼合，使復合牢度更好。也可用于給三層薄型材料一次性上膠貼合，提高生產效率，降低生產成本。
2、雙膠槽網帶復合并用耐高溫網帶壓著，使復合材料與烘筒充分接觸，提高烘干效果，使加工后的材料柔軟、耐水洗、牢度好。
3、本機網帶具有自動紅外線調偏裝置，可以有效防止網帶跑偏，延長網帶的使用壽命。
4、本機的加熱系統分為兩組，用戶可以根據需要選擇加熱方式（一組或二組），可以有效節約能源，降低生產成本。
5、根據需要選配直流電機或變頻器聯動，從而使機器具有更好的操控性。噴膠型
噴膠復合機噴膠復合機
用途：該機適用于紡織品、無紡織品等織物之間復合。
特點：采用噴膠方法將膠水均勻轉移到里布上，然后與面布進行復合。
