是因為增塑劑揮發，或者是pvc老化所致。
pvc膜玻璃化溫度為85℃。 材料的使用溫度低于玻璃化溫度時，脆性增加，所以pvc材料使用時都較脆。 通過加增塑劑等方法可以改善pvc材料的脆性，但不能從根本上給予解決。
增塑劑選擇不當無法改善pvc材料的脆性。 加碳酸鈣等填料可以增加材料的剛度和提高使用溫度，降低成本，但也使材料的脆性增加。 制品生產時pvc塑化控制不合理也會使脆性增加。 使用后塑料會逐漸老化，脆性增加，不過可以采用玻璃鋼保護延長使用壽命。
1、填料過多
針對目前市場上型材價格低，而原材料價格上漲的格局，型材廠家都是在降低成本上作文章，正規的型材廠家通過配方的優化組合，是在不降低質量的前提下，降低了成本；有些廠家卻在降低成本的同時也降低了制品質量。由于配方組份的原因，最直接有效的辦法是增加填料，在PVC-U塑料異型材中常用的填料為碳酸鈣。在以前的配方體系中多數是填加重鈣，其目的是增加剛性和降低成本，但重鈣由于本身粒子形狀不規則而且粒徑比較粗與PVC樹脂本體的相溶性差，所以其添加份數很低，而且份數增大時會對型材的色澤和表觀造成影響。現在隨著技術的發展，大多采用超細輕質活化碳酸鈣、甚至是納米級碳酸鈣、其不僅起到增加剛性和填充的作用，而且還具有改性的作用，但是其填加量并不是無限度的，其比例應該加以控制。現在有些廠家為了降低成本將碳酸鈣加到20-50質量份，這大大降低了型材的物理力學性能，造成本章所說的型材發脆現象。
2、抗沖擊改性劑添加種類、數量
抗沖擊改性劑是在應力作用下，能夠提高聚氯乙烯破裂總能量的一種高分子聚合物。目前硬質聚氯乙烯的抗沖擊改性劑的主要品種有CPE、ACR、MBS、ABS、EVA等，其中CPE、EVA、ACR改性劑的分子結構中不含雙鍵，耐候性能好，適宜做戶外建筑材料，它們與PVC共混，能有效的提高硬聚氯乙烯的抗沖擊性能、加工性、耐候性及在一定范圍內提高焊角強度。
1、PVC經過高周波加溫以后，增塑劑會流失，這會使材料發脆。
2、PVC經過高周波加溫以后，冷卻過程中發生不均勻的結晶、取向、收縮。致使制品存在內應力。有內應力的地方會脆裂。
3、PVC高周波時，溫度控制不當，會使PVC經歷類似于金屬淬火的過程。在高溫冷卻過程中，PVC的內應力大大增加，導致脆裂。
4、PVC材料本身脆性。
