本文目錄一覽：
- 1、鞋墊廠中粘接鞋墊用哪種類型的環(huán)保熱熔膠膜？
- 2、什么是EVA熱熔膠膜-EVA熱熔膠膜的用途是什么？
- 3、EVA薄膜，可以當做熱熔膠機么？
- 4、熱熔膠膜復合加工流程是什么？
- 5、熱熔膠粘開縫壁紙可以嗎？
- 6、EVA膠膜的生產(chǎn)設備
鞋墊廠中粘接鞋墊用哪種類型的環(huán)保熱熔膠膜？
在鞋墊粘接中，通常是布料粘接發(fā)泡的需求，例如針織布粘接EVA發(fā)泡，或者粘接聚氨酯發(fā)泡，在傳統(tǒng)的制造工藝中，通常會使用到刷膠水的方式來完成這項加工，但由于膠水中含有大量的溶劑，貼合后的產(chǎn)品有一股明顯的刺鼻的味道，這不僅環(huán)保上不過關，生產(chǎn)上也越來越受到政策的限制，而且操作不慎還可能會造成膠水的溢出，影響產(chǎn)品質(zhì)量。選擇熱熔膠膜可以彌補上述方面的不足。
熱熔膠膜是一款常溫為固態(tài)，高溫下熔化并具有粘性的一款粘膠劑，不含有溶劑，無色無味，屬于環(huán)保型高分子產(chǎn)品，在服裝內(nèi)衣領域、兒童用品、環(huán)水處理、鞋材等領域中應用廣泛，使用便利、不易滲膠。目前，或由于政策的影響或提升質(zhì)量，使用熱熔膠膜來粘接鞋墊的工廠越來越多，已經(jīng)成為了行業(yè)的未來發(fā)展趨勢。
鞋墊粘接可以選擇EVA和低溫TPU熱熔膠膜
在鞋墊粘接應用中，使用EVA成分和低溫TPU成分的熱熔膠膜更為適合，具體要看鞋墊發(fā)泡的材質(zhì)：如果底部材料是EVA發(fā)泡建議，那么使用EVA成分的熱熔膠膜更為合適，而如果是聚氨酯（PU）發(fā)泡或者僅是兩種布料的粘接復合，則建議選擇TPU成分的熱熔膠膜，這是因為同性相吸。EVA成分的中文名稱是醋酸乙烯共聚物，與EVA發(fā)泡有很多相同的分子；而TPU成分的中文名稱是聚氨酯，與聚氨酯（PU）發(fā)泡有很多相同的成子，因此選擇類似成分的熱熔膠膜進行粘接更為合適，同時TPU熱熔膠膜對布料的附著力（粘性）也較好。
不帶背紙EVA熱熔膠膜
EVA和低溫TPU熱熔膠膜的熔點都不高，只有80℃左右，實際操作溫度可以達到80-100℃左右即可，這也是為了更好的保護被粘材料不受損傷和提升生產(chǎn)效率，因為過高熔點的熱熔膠膜，相對應需要使用的操作溫度就會更高，在貼合時極易造成發(fā)泡的受損而影響產(chǎn)品質(zhì)量，例如把材料壓扁或者造成發(fā)泡的熔化。
不帶背紙低溫TPU熱熔膠膜
鞋墊用熱熔膠膜是怎么使用的
在鞋墊粘接工藝中，通常是一次性貼合，即針織布、熱熔膠膜、發(fā)泡，三層一起復合，這也是為了有效的提升生產(chǎn)效率。在熱熔膠膜選擇時，也不需要選擇帶有離型紙的，裸膜即可。使用方法：將熱熔膠膜放置在針織布料和發(fā)泡的中間，然后利用專業(yè)的壓燙設備從針織布料一側(cè)進行加熱（這是因為發(fā)泡一側(cè)較厚不易導熱），熱量通過針織布傳導到中間層熱熔膠膜會使其熔化，從而將布料和發(fā)泡粘接到一起即可完成，之后再等待其冷卻，完成后續(xù)沖切等相關工藝；而部分廠家使用的生產(chǎn)設備是磨具型的，與上述不同之處是，鞋墊發(fā)泡或橡膠在磨具中直接成型，類似于特種手套的制作工藝，后續(xù)的與布料貼合也是使用此磨具，通常，這類鞋墊在貼合使用中，需要先用專業(yè)設備將熱熔膠膜背覆到布料的一側(cè)，形成背膠布（一面布、一面膠），之后再與底部發(fā)泡/橡膠材料進行二次貼合。
什么是EVA熱熔膠膜-EVA熱熔膠膜的用途是什么？
EVA熱熔膠膜是熱熔膠膜的其中一種成分，EVA為英文縮寫，中文名稱是醋酸乙烯共聚物，對丙綸、薄膜、海綿和部分成分的橡膠等材料均具有良好的附著力，EVA膠膜在未使用時顏色為白色霧面，但在使用后顏色會變透明，具有良好的彈力，家紡建材、工業(yè)品、空氣過濾等領域應用廣泛。
EVA熱熔膠膜（熱熔膠裸膜）
EVA熱熔膠膜分為帶背紙型和不帶背紙型（又叫做熱熔膠裸膜），其中不帶背紙型應用的較為廣泛，拿HJV85型號舉例。
EVA熱熔膠膜的技術參數(shù)表
名稱 ? ?EVA熱熔膠裸膜 ?
成分 ? ?EVA（醋酸乙烯共聚物） ?
型號 ? ?HJV85 ?
是否帶離型紙/離型膜 ? ?NO ?
顏色形狀 ? ?白色霧面/薄膜 ?
寬度范圍（mm） ? ?20-1600 ?
常用寬度（mm） ? ?1500 ?
厚度（mm） ? ?0.015-0.20 ?
常用厚度（mm） ? ?0.02/0.025/0.03/0.05/0.10 ?
常用長度（M） ? ?500 ?
長度范圍（M） ? ?可定制 ?
熔融范圍（℃） ? ?70-85 ?
彈性 ? ?有彈性 ?
耐水洗性能 ? ?NO ?
特點 ? ?防水 ?
使用溫度（℃） ? ?100-120 ?
壓燙時間（秒） ? ?10-20 ?
壓燙壓力（Kgf/㎡） ? ?1.5-2.5 ?
EVA熱熔膠膜特寫圖片
HJV85型號EVA熱熔膠膜特寫1
HJV85型號EVA熱熔膠膜特寫2
EVA熱熔膠膜有不同的厚度及寬度之分，HJV85型號的熱熔膠膜常規(guī)厚度有0.02mm/0.025mm/0.03mm/0.05mm/0.10mm和0.20mm，常規(guī)的寬度為1.5米，可定制范圍請查看上方的技術參數(shù)表。
EVA熱熔膠膜的用途
EVA可粘接的材料包括但不僅局限于：各類紡織品、皮革、海綿和橡膠材料等。
可應用于汽車內(nèi)飾、服裝服飾、鞋材、等行業(yè)領域的粘接。
EVA薄膜，可以當做熱熔膠機么？
要看具體情況啊，
溶解溫度：120-160℃；熱熔時間：3-30秒。
1、根據(jù)應用要求和設備工藝狀況，正確選用不同種類熱熔膠。
2、根據(jù)熱熔膠廠商推薦的工藝參數(shù)設定溫度、壓力和用膠量等，可由有經(jīng)驗的員工適當調(diào)整，切勿隨意變動。
3、保持膠箱清潔，加膠后應馬上將膠箱蓋好,注意不要把離型紙等包裝物投入膠箱中。
4、車間里的熱熔膠應把包裝箱（袋）封好蓋嚴，以防粉塵進入。
5、定期檢查膠箱中膠液位置，一般應使液位保持在膠箱體積的75%以上；在膠箱較大而用膠很慢的情況下，應使每次加膠夠一班使用即可。
6、溫度設定不得超過200°C，以減緩熱熔膠的炭化和設備損壞。
7、如果生產(chǎn)線暫時停機2小時以上，應將熱熔膠機工作溫度調(diào)低20-30°C，工作時再將溫度調(diào)回設定值。
8、冬季可適當提高膠機工作溫度10-20°C，以減少環(huán)境溫度變化對粘接效果的影響。 熱 熔 膠 的 評 價 方 法 熱熔膠的溶解溫度：120-160℃；熱熔時間：3-30秒。根據(jù)不同材質(zhì)請選用不同的熱熔膠。
1.粘度（Brookfield Thermosel Viscometer）：溫度、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)速
2.環(huán)球法軟化點（Ring Ball S.P.）：硅油浴中，升溫5℃/分鐘
3.加德納顏色（Molten Gardner Color）： 熔體、比色
4.耐熱性（Heat-Resistance）：指示被粘產(chǎn)品的最高適用溫度 剪切破壞溫度（Shear Adhesion Failure Temperature，SAFT） 剝離破壞溫度（Peel Adhesion Failure Temperature，PAFT）
5、熱穩(wěn)定性（Heat-Stability） 100G熱熔膠放于200ml燒杯中，在175℃烘箱中放置，觀察0、1、2、3天后顏色、粘度、結(jié)皮和碳化的變化。
6、粘接性能（Adhesion） 剝離強度（Peel Strength） 180 ℃或90℃剝離，1，寬樣品，2kg壓輪壓兩次，300mm/min，剝離
7、耐老化性（Aging-resistance） 將粘接體系（粘接好的產(chǎn)品）放入50℃恒溫烘箱中加速老化4星期，每星期取出部分樣品做膠剝離強度等測試，并與未老化的樣品對比。
8、耐低溫性（Cold-resistance） 將粘接體系（粘接好的產(chǎn)品）放入不同溫度的冰箱中存放1小時，在該溫度下做剝離、沖擊實驗，檢查粘接破壞的情況。
熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學特性不變，其無毒無味，屬環(huán)保型化學產(chǎn)品。
熱熔膠是非晶體，所以沒有熔點，只有軟化點，一般只要超過軟化點50度左右就可以了，所以大部分的熱熔膠都可以
在150度左右融化
溫度低了只是融化膠的速度慢一點，膠的粘稠度比較高流動性差一點，如果溫度高了的話容易碳化，但是高溫下膠
的粘稠度低一些，流動性比較好！
熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學特性不變，其無毒無味，屬環(huán)保型化學產(chǎn)品。
基本概述熱熔膠粘合是利用熱熔膠機通過熱力把熱熔膠熔解，
熱熔膠外觀(6張)熔膠后的膠成為一種液體，通過熱熔膠機的熱熔膠管和熱熔膠槍，送到被粘合物表面，熱熔膠冷卻后即完成了粘合。
印后裝訂工藝技術在上世紀80年代初中期特別是改革開放以后，發(fā)展極為迅猛，無論是在工藝還是在設備材料等各方面均與以前大不相同。特別是近些年來，使用熱熔膠粘結(jié)書籍本冊的裝訂工廠越來越多。全年用熱熔膠粘結(jié)書籍本冊的數(shù)量近30億冊，所用熱熔膠量近8000噸。這種工藝已成為粘結(jié)書冊的主要方法，并且今后還有進一步發(fā)展的趨勢。因為這一工藝滿足了現(xiàn)代出版界出書快、周期短的需要。適應了現(xiàn)代社會生產(chǎn)的節(jié)奏。
長期以來由于印后裝訂的多工序復雜性，印裝之間的不同程度的種種不平衡狀態(tài)，其中包括工藝、設備、材料、管理等多種問題。如書籍的粘結(jié)材料，多年來都使用面粉漿糊和后來的合成樹脂膠聚醋酸乙烯(PVAC)、聚乙烯醇(PVA)等。多數(shù)屬于冷性膠，干燥全憑所處的溫度或通過干燥工具與設備完成。這種干燥方法緩慢而延誤時間且書籍不易迅速定型。導致書籍裝訂周期過長，而選用熱塑性的熱熔膠粘結(jié)書冊，就能解決這一矛盾，大大提高裝訂加工的速度，縮短出書周期，適應了出版和社會的需求。下面就EVA熱熔膠及其使用的一些問題進行介紹，以提供同行參考。
什么是EVA熱熔膠
EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水分100%的固體可熔性聚合物；它在常溫下為固體，加熱熔融到一定溫度變?yōu)槟芰鲃樱矣幸欢ㄕ承缘囊后w。熔融后的EVA熱熔膠，呈淺棕色或白色。EVA熱熔膠由基本樹脂、增粘劑、粘度調(diào)節(jié)劑和抗氧劑等成分組成。
基本樹脂
特固熱熔膠公司生產(chǎn)的熱溶膠基本樹脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的，即EVA樹脂。這種樹脂是制作熱熔膠的主要成分，占其配料數(shù)量的50%以上。基本樹脂的比例、質(zhì)量決定了熱溶膠的基本性能，如膠的粘結(jié)能力、熔融溫度及其助劑的選擇。因此裝訂所用粘結(jié)紙張的EVA熱熔膠，應選擇乙烯與醋酸乙烯比例恰當?shù)模哂幸欢ㄈ彳浶浴椥浴⒄持Α⒆冃涡〉钠贩N使用。
增粘劑
增粘劑是EVA熱熔膠的主要助劑之一。如果僅*用基本樹脂熔融時在一定溫度下具有的粘結(jié)力，當溫度下降后，就難以對紙張進行潤濕和滲透，失去粘結(jié)能力，無法達到粘結(jié)效果；加入增粘劑就可以提高膠體的流動性和對被粘物的潤濕性，改善粘結(jié)性能，達到所需的粘結(jié)強度。
粘度調(diào)節(jié)劑
粘度調(diào)節(jié)劑也是熱熔膠的主要助劑之一。其作用是增加膠體的流動性、調(diào)節(jié)凝固速度，以達到快速粘結(jié)牢固的目的，否則熱熔膠粘度過大、無法或不易流動，難以滲透到書帖中去，就不能將其粘結(jié)牢固。加入軟化點低的粘度調(diào)節(jié)劑，就可以達到粘結(jié)時滲透好、粘得牢的目的。
抗氧劑
加入適量的抗氧劑是為了防止EVA熱熔膠的過早老化。因為膠體在熔融時溫度偏高會氧化分解，加入抗氧劑可以保證在高溫條件下，粘結(jié)性能不發(fā)生變化。
除以上幾種原料外還可根據(jù)氣溫、地區(qū)的差別配上一些適合冷帶氣溫的抗寒劑或適合熱帶氣溫的抗熱劑。 [1]
編輯本段產(chǎn)品選擇一、膠的顏色要求理應有差別。若被接著物本身對顏色沒有特殊要求，推薦使用黃色熱熔膠，一般來說，黃色熱熔膠比白色粘性更好。
二、被接著物表面處理。熱熔膠對被接著物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴格，但被接著物表面的灰塵、油污也應做適當?shù)奶幚恚拍苁篃崛勰z更好地發(fā)揮粘合作用。
三、作業(yè)時間。作業(yè)快速是熱熔膠的一大特點。熱熔膠的作業(yè)時間一般在15秒左右，隨著現(xiàn)代生產(chǎn)方式--流水線的廣泛應用，對熱熔膠的作業(yè)時間要求越來越短，如書籍裝訂和音箱制造對熱熔膠的作業(yè)時間要求達到5秒左右。
四、抗溫。熱熔膠對溫度比較敏感。溫度達到一定程度，熱熔膠開始軟化，低于一定溫度，熱熔膠會變脆，所以選擇熱熔膠必須充分考慮到產(chǎn)品所在環(huán)境的溫度變化。
五、粘性。熱熔膠的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使熱熔膠與被接著物保持穩(wěn)定。在熱熔膠的生產(chǎn)過程中，應保證其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。 被接著物材質(zhì)的不同,熱熔膠所發(fā)揮的粘性也有所不同，因此，應根據(jù)不同的材質(zhì)選擇不同的熱熔膠。[2]
它在DIY手工方面也是大有用處，比如配合PP棉不織布做小玩意、制作中國結(jié)等。
市場的熱熔膠膜有：PES/PA/EAA/EVA/TPU，該類熱熔膠膜是理想的環(huán)保粘合材料,廣泛運用于繡花標貼、臂章、商標的粘合,適合于制衣、鞋帽、箱包、醫(yī)療、軍大衣、運動服、玩具制品等領域.具有低熔點、高彈力、耐干/水洗、無色透明、耐磨、耐寒、耐酸、防霉抗菌等性能。粘著牢固，操作方便、成本低、可取代傳統(tǒng)車針.熱熔膠膜在繡花業(yè)界被稱之為燙膠或者背膠，因其 表面光滑無粘性、耐酸、耐堿、耐水洗、干洗性能好且抗張力、接著力強、融點低，又合乎所有布類一般接著加工標準，多年來國內(nèi)電繡界己與歐美接軌，逐步代替了低品質(zhì)粗糙的線縫 LOGO （繡花徽章，臂章，及其它膠章），此燙膠已是電繡業(yè)界最肯定的粘接膠膜。
編輯本段發(fā)展現(xiàn)狀[1]
熱熔膠膜復合加工流程是什么？
關于熱熔膠膜的使用方法，可以分為兩種情況，一種情況是非批量化生產(chǎn)使用：比如小面積情況下使用，以及規(guī)模較小，但帶有加工性質(zhì)的門店使用（比如經(jīng)營窗簾的門店）；第二種情況就是工業(yè)生產(chǎn)上面的需要批量化加工使用的。
對于非批量化生產(chǎn)的情況下使用熱熔膠膜，首先他們所使用的熱熔膠膜或者熱熔網(wǎng)膜以常規(guī)型號為主，一般不會有特殊的要求。在這種大的需求情景下，復合使用的工具以熨燙機、燙畫機和熨斗為主，使用的熱熔膠熔點也不會太高。粘結(jié)時，將復合工具調(diào)節(jié)到相應的溫度，用力熨燙10-20秒即可完成復合粘結(jié)。整體操作難度不大，如果出現(xiàn)脫膠、粘結(jié)不牢固的情況，則可能是選擇的熱熔膠規(guī)格有偏差，或者是熨燙的溫度不夠，分析具體是哪一種原因以后，再做針對性調(diào)整即可。
對于工業(yè)生產(chǎn)上需要批量化加工的情況，則需要對復合設備做出改變。由于要滿足產(chǎn)能的要求，所以需要選擇使用專業(yè)的熱復合貼合機。目前熱復合貼合機的類型也還是比較多的，無論是熱熔膠膜還是熱熔網(wǎng)膜對于復合機器的適用性還是比較強的，所以對于已經(jīng)有熱復合貼合機的工廠來說，即便更換使用熱熔膠膜類型，也基本不需要另外采購對應的復合設備。
從復合的角度來說，熱熔膠膜的使用方法不難。難的是如何選擇合適的熱熔膠膜類型，即便有大量的同類型案例可供參考，但鑒于各企業(yè)生產(chǎn)工藝、環(huán)境等多種因素，可能還是會造成選型方面的差異。所以，做好前期試樣工作就顯得非常重要。
熱熔膠粘開縫壁紙可以嗎？
墻布作為家居裝飾的重要材料之一，不僅需要做的美觀，還需要做到環(huán)保。隨著環(huán)保家居理念的深入人心，如果讓人們在美觀與環(huán)保之間做一個選擇，我相信大部分人會選擇環(huán)保。其實，我們大可不必做這樣的取舍，因為熱熔膠就可以實現(xiàn)美觀與環(huán)保兼得。
熱熔膠在墻布行業(yè)的應用，如果從現(xiàn)階段的市場占比情況看，可能真的不算是主流。首先是大眾對墻布貼合方式還局限在以糯米膠為主的刷膠貼合中。雖然市場上也有推出了主打環(huán)保旗號的糯米膠，但依然是會有有害物質(zhì)揮發(fā)，這是作為化學膠粘劑不可避免的。
傳統(tǒng)的糯米膠粘貼墻布，除了有害物質(zhì)揮發(fā)造成的室內(nèi)污染。另外可能會隨著時間的增長，在受到溫度、濕度等各方面因素的影響，墻布很容易出現(xiàn)霉變的情況。如果不能及時進行處理更換，墻布就會變成室內(nèi)的異味源。
墻布熱熔膠就可以很好的解決有害物質(zhì)揮發(fā)和墻布霉變這兩個問題。既然如此，為何熱熔膠在墻布行業(yè)應用普及度還不是很高，主要原因還是由于大家對熱熔膠缺乏了解和認識。很多人依然覺得熱熔膠沒有糯米膠環(huán)保，但如果你在了解它們兩者的生產(chǎn)工藝后，一定會改變這種錯誤的認知。
熱熔膠在墻布中的應用主要分為兩種情況：一是作為墻布多層復合加工的膠粘劑；二是作為墻布背膠用于貼合在墻面。熱熔膠在作為墻布背膠時，由于受到當前行業(yè)技術影響，采用的一直都是熔點為80度的eva熱熔膠膜。熱熔膠墻布在實際的貼合過程中，80度的熔點其實還是有點高，這可能也是影響熱熔膠在墻布行業(yè)普及度低的一個因素。
目前墻布背膠用熱熔膠熔點過高的問題，我們做了針對性的研發(fā)，推出的HY-W7065型號的墻布專用熱熔網(wǎng)膜，熔點溫度為65度，遠遠低于80度eva熱熔膠膜。65度的熔點，將大大降低熱熔膠墻布貼合的操作難度，也有利提升熱熔膠在墻布行業(yè)的普及度。
EVA膠膜的生產(chǎn)設備
將制作好的玻璃置于真空袋中抽真空，真空度≥700mmHg（0.092Mpa），溫度為100-110℃（玻璃表面實際溫度），保溫10分鐘，冷卻至60℃以下，卸真空。
因為EVA的物料特性原因，在EVA加工成型的時有非常高的要求。根據(jù)其在太陽能電池使用年限及抗老化等苛刻要求，國內(nèi)的許多廠家經(jīng)過不斷的反復試驗，最終在配方方面取得了重大的進步。而大部分國產(chǎn)EVA膠膜已經(jīng)達到國際先進水平（各項指標都符合要求，有些指標超過國外產(chǎn)品）。
由于光伏行業(yè)的苛刻要求，對EVA生產(chǎn)設備的要求也非常高。設備的穩(wěn)定性，及收縮率的控制，盡量少的影響其配方成分的丟失等。國內(nèi)做膠膜設備的廠家有很多，但都或多或少達不到要求。導致很多EVA生產(chǎn)廠家選擇了自己拼裝或組裝設備。直到在2010年，國內(nèi)有了整條EVA膠膜生產(chǎn)線的生產(chǎn)企業(yè)（蘇州金韋爾機械有限公司）。中國在EVA行業(yè)發(fā)展的步子就更快了。降低了EVA膠膜的成本，間接的降低的光伏行業(yè)的成本。
關于eva熱熔膠膜背膠加工的介紹到此就結(jié)束了，相信你也有了一家的了解，如果你還想了解更多這方面的信息，可以聯(lián)系我們。
