eva熱熔膠膜配方

admin 2023年01月16日 03:26 548 0

本文目錄一覽：

1、熱熔膠膜的種類都有哪些？
2、EVA膠膜的熱收縮率和什么有關(guān)？請各位大俠指點迷津
3、pp材料用什么熱熔膠膜？

熱熔膠膜的種類都有哪些？

熱熔膠膜種類的簡介

熱熔膠膜的種類和分類方式有很多，其中最為主要的分類方式就是按照成分進行分類。可分為TPU熱熔膠膜、PES熱熔膠膜、PA熱熔膠膜、PO熱熔膠膜、EVA熱熔膠膜和EAA熱熔膠膜等，不同成分的熱熔膠膜其屬性特點及應(yīng)用領(lǐng)域均有所不同，下面就為大家簡要介紹一下。

熱熔膠膜-TPU

TPU熱熔膠膜又叫做TPU熱熔雙面膠，其主要成分是聚氨酯。TPU熱熔膠膜具有良好的彈力，耐水洗性能優(yōu)異，是熱熔膠膜中最受歡迎的一個品種。TPU熱熔膠膜有高溫高彈、中溫彈力和低溫?zé)o彈三種類型，其中，高溫高彈類型TPU熱熔膠膜顏色透明、彈力優(yōu)異，主要用于各類無縫內(nèi)衣領(lǐng)域；中溫類型顏色透明，有彈力；低溫類型顏色為白色霧面，沒有彈力。TPU熱熔膠膜可應(yīng)用于各類服裝鞋帽、日用品、工業(yè)品等用途，對各類紡織品、皮革、薄膜、海綿、橡膠等材料黏性較好。

熱熔膠膜-PES

PES熱熔膠膜的主要成分是共聚酯，具有良好的耐水洗性能，顏色為白色霧面，沒有彈力，熔點約在110℃-120℃左右，屬于中溫?zé)崛勰z膜。PES熱熔膠膜可廣泛用于各類服裝、日用品、環(huán)水處理等領(lǐng)域的粘接中，對滌綸布料、PET薄膜、橡膠、海綿、金屬等材料具有不錯的黏性，在銷量中僅次于TPU熱熔膠膜。

熱熔膠膜-PA

PA熱熔膠膜的主要成分是共聚酰胺，具有良好的黏性和穩(wěn)定性，顏色透明、無彈力，熔點偏高，具有良好的耐干洗性能。PA熱熔膠膜應(yīng)用范圍較少，并且價格昂貴，主要用于各類電子產(chǎn)品、PI膜等領(lǐng)域材料的粘結(jié)使用。

熱熔膠膜-PO

PO熱熔膠膜的主要成分是聚烯烴，良好的耐水洗性能，顏色透明無彈力，主要用于服裝行業(yè)用途，特別是在服裝商標(biāo)LOGO粘接中應(yīng)用較廣，成本低廉。PO熱熔膠膜密度很低，只有0.83左右，即每0.01mm厚度的重量為8.3克，這相比于每0.01mm重量為12克的TPU熱熔膠膜來講要輕很多，這也是為什么PO之所以便宜的重要原因之一。很多人會把PO和EAA材料弄混，其實不然，它們兩款的成分有根本差別，并且使用領(lǐng)域也有所不同。

熱熔膠膜-EVA

EVA熱熔膠膜的主要成分是醋酸乙烯共聚物，屬于彈性體材料，熔點較低，但耐水性能較差，不適合對洗滌有要求的領(lǐng)域中使用，可用于墻布、家紡、建材等領(lǐng)域的粘結(jié)，對丙綸（PP）、木材紙張、EVA泡棉、各類海綿等材料黏性較好。

eva熱熔膠膜配方-第1張圖片-贊晨新材料

EVA膠膜的熱收縮率和什么有關(guān)？請各位大俠指點迷津

以下是關(guān)于EVA的一些資料，希望對你有幫助：

EVA樹脂即乙烯—乙酸乙烯酯共聚物，由于引入第二單體—乙酸乙烯酯基團(VA)，使其顯示出不同于均聚聚乙烯的各種性能。與聚乙烯均聚物相比，受VA基團的影響，EVA的結(jié)晶性降低、極性提高。結(jié)晶性降低改善了EVA的柔韌性、透明度、耐應(yīng)力斷裂性、耐撓曲開裂性、低溫柔韌性和耐沖擊強度。同時降低了抗沖強度、硬度、耐油脂性、熔點、熱封溫度和介電性能，透氣性和透水、透氣性也有所增加。EVA分子極性的提高，使其能提高填充劑用量，與增稠劑、填料和其它添加劑的相容性也提高了。乙酸乙烯酯的引入賦予EVA樹脂類似于高彈體的性質(zhì)，其伸長率可達40%-60%，即使在-100℃下，仍能保持柔韌性，并具有優(yōu)異的抗臭氧性，優(yōu)于大部分的橡膠制品以及聚均聚烯烴。影響 EVA熱熔膠性質(zhì)的主要因素是醋酸乙烯酯的含量及熔融指數(shù) MI，以含醋酸乙烯酯28%-33%的EVA最適宜作熱熔膠。 VA含量越大，結(jié)晶度越低，膜的透明性、柔軟性也越高，但物料的熔體強度越差，生產(chǎn)工藝的控制難度也越大，同時反映出成膜的粘連性大，使用時不易打開。而 VA含量越大，耐候性也越差；VA含量越小，EVA膜的熔點越高，透光性、柔軟性越差。MI的數(shù)值是指在一定溫度、壓力下，每10分鐘從一個固定直徑的噴孔中壓出聚合物重量的多少，它能宏觀的體現(xiàn) EVA樹脂的機械性能，流變性及耐應(yīng)力開裂性之間的依存關(guān)系。MI值增加，熔融流動性增加；分子量、熔融體的粘度、韌性、抗拉強度及耐應(yīng)力開裂性下降，而屈伸應(yīng)力、斷裂伸長率、強度與硬度不變，這樣在設(shè)計EVA型熱熔膠配方時，熔體流動速率(MI)值成為一個很重要的參考數(shù)據(jù)。一般講 MI數(shù)值大，分子量相對小些，樹脂熔融粘度低，配制的熱熔膠粘度低，流動性好，有利于往被粘物表面擴散和滲透。EVA共聚物的工業(yè)應(yīng)用范圍很廣，大量應(yīng)用于紙盒、志向粘接，書籍無線裝訂，木材積層板制作和木工封邊，無紡布制作等。該熱熔膠粘劑在汽車、車輛方面可用于坐席、車燈和尾燈等組裝；在電子、電器方面可用于電子部件灌封、線圈絕緣固定、塑料和金屬膠接密封、絕緣材料膠接等。此外，尚能用做塑料容器的填隙、塑料裝飾品和BOPP熱燙印箔膠粘劑。總之，其應(yīng)用范圍廣，既可作膠粘劑，也可作密封材料。

EVA樹脂是熱塑性高分子材料，是線型分子結(jié)構(gòu)的高聚物。在太陽下受熱變軟、延伸:在嚴(yán)寒天氣下收縮變硬，顯示出熱脹冷縮的特征。它不宜直接用于太陽電池封裝，它會把電池片拉碎，導(dǎo)致焊接導(dǎo)線移位。因此須將EVA改性。其辦法是在EVA中添加交聯(lián)劑，當(dāng)EVA膠膜加熱到一定溫度時，交聯(lián)劑分解產(chǎn)生自由基，引發(fā) EVA分子間的結(jié)合，形呈三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，致 EVA膠層交聯(lián)固化，能承受大氣的變化，不再發(fā)生熱脹冷縮。因此，EVA的交聯(lián)度指標(biāo)對太陽電池組件的質(zhì)量與長壽命起著至關(guān)重要的作用。其交聯(lián)度達到60%以上為合格。交聯(lián)度，是指 EVA分子經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)達到不溶不熔的凝膠固化的程度。一般采用溶脹法測得。鄭智晶等采用二甲苯為溶劑，將交聯(lián)EVA于140℃左右沸騰萃取，凝膠量與樣品量之比，即得交聯(lián)度。李國雄，許妍等采用有機過氧化物對EVA進行交聯(lián)，經(jīng)實驗表明，分解溫度低的過氧化物交聯(lián)劑易分解，引發(fā)速度快，交聯(lián)樣品容易產(chǎn)生氣泡，不利于太陽電池透光；分解溫度高的交聯(lián)劑分解速度緩慢，而活性氧高，不致使EVA產(chǎn)生氣泡；兩種交聯(lián)劑共用能產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，一種交聯(lián)劑先分解產(chǎn)生自由基，誘導(dǎo)促進另一種交聯(lián)劑的分解，從而在EVA膠層內(nèi)產(chǎn)生連鎖交聯(lián)反應(yīng)，產(chǎn)品無色，無味，無氣泡，效果很好。在研究過程中他們還發(fā)現(xiàn)，固化溫度在142-150℃，固化時間20-30min時固化效果最好，固化時間對交聯(lián)度影響很小，固化溫度對交聯(lián)度的影響比較大。交聯(lián)劑含量越大，交聯(lián)度也隨之增大，但并不是越大越好，而是有個臨界點。除此之外，他們還研究了交聯(lián)以后EVA物性的改變，結(jié)果表明EVA交聯(lián)后，原來的線形分子變?yōu)槿S網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)聚強度和彈性都得到很大改善。