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不同客戶在使用熱熔膠膜、熱熔膠網(wǎng)膜來粘接時,可能會出現(xiàn)各種各樣的問題,而在這些問題中,較為常見的就是粘接不牢的問題。
使用參數(shù)控制不對
使用參數(shù)即壓燙的三要素:溫度、時間、壓力。通常大部分出現(xiàn)粘接不牢的原因都是因為這“三要素”沒有控制好所導(dǎo)致的,例如,溫度過低、時間過短、壓力過小等。之所以會出現(xiàn)這類情況,是因為很多客戶在使用的時候過于依賴產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)了,但實際上,不同需要粘接的材料其自身厚度、密度不同,所導(dǎo)致的隔熱性能各不相同,是無法用同一的參數(shù)表來進行規(guī)范,對于薄的、易導(dǎo)熱的材料來說,使用書面上的技術(shù)參數(shù)就可以使材料充分熔化粘接;但對于厚的、不易導(dǎo)熱的材料來說,使用書面上的技術(shù)參數(shù)就很難使中間的膠層熔化,從而導(dǎo)致粘接不住或粘接不牢。
帶離型紙款熱熔膠膜
因此,對于這方面問題的解決辦法就是根據(jù)自身的材料不斷調(diào)試設(shè)備的使用參數(shù),以獲取適合自己工藝的參數(shù)數(shù)據(jù),產(chǎn)品技術(shù)表上的操作參數(shù)僅作為參考。同時,我們也建議壓燙設(shè)備盡量選擇相對專業(yè)的,如平板復(fù)合機、平板壓燙機、滾筒復(fù)合機等,盡量不要使用熨斗、特別是家用熨斗,因為熨斗很難控制壓燙的時間和壓力,不易獲取和控制參數(shù)數(shù)據(jù)。
“三要素”使用是否正確是粘接不牢問題中首要排查的原因,如確認使用參數(shù)上沒有問題,再去逐步排查其他方面。
使用設(shè)備有問題
對于部分客戶使用來講,不了解自己使用的設(shè)備情況也是導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)粘接不牢固的重要原因之一。例如,使用傳統(tǒng)油膠、水膠滾筒復(fù)合機來完成貼合工藝的朋友,在實際使用時就很容易出現(xiàn)因溫度不夠而粘接不牢的情況。這是因為傳統(tǒng)的油膠、水膠復(fù)合機主要以油膠、水膠作為粘膠劑來完成貼合工藝的,這類膠水對溫度的控制要求不是很高,稍微有些溫度就可以熔化粘合,因此設(shè)備的溫控也不精確。如顯示在儀表盤上的溫度為150℃,而滾筒表面時實際溫度只有70℃左右,這是由于滾筒過于龐大,加之采用加熱管的傳統(tǒng)加熱方式,導(dǎo)致熱量傳輸時熱損耗嚴重。如果使用這類設(shè)備來完成熱熔膠膜和熱熔膠網(wǎng)膜的貼合,就很容易出現(xiàn)因溫度不夠而無法熔化的情況,終導(dǎo)致產(chǎn)品粘接不牢。解決方法是提升設(shè)備溫度,這樣滾筒表面的溫度也會隨之提升,熱量傳導(dǎo)到膠層就可以使其熔化粘接。但注意溫度不宜過高,不然會出現(xiàn)其他使用問題,在下文中會有所介紹。
熱熔膠網(wǎng)膜
沒有選擇相對應(yīng)的熱熔膠膜型號
如果不是因為使用參數(shù)及設(shè)備的問題,那么我們就要考慮我們選材是否正確了,因為不同的熱熔膠膜(熱熔膠網(wǎng)膜)所對應(yīng)的適合粘接的材料也有所不同,要選擇適合的型號才能達到良好的粘接效果。但通常,我們在購買熱熔膠膜時,商家都會詢問你打算粘接是什么材料,會為你推薦相符合的熱熔膠膜型號,因此這類問題出現(xiàn)的情況并不多。
熱熔膠膜和熱熔膠網(wǎng)膜按照成分分類主要有:PA、PES、EVA、TPU、PO等成分。其中TPU主要適用于紡織品、TPU薄膜、皮革等材料;PES主要適用于滌綸、聚酯、金屬、橡膠等材料;而EVA主要適用于丙綸(PP)、海綿、EVA泡棉等材料,由于材料種類過多,在這里就不逐一介紹,具體哪種材料應(yīng)使用什么樣熱熔膠膜可留言或評論。
當(dāng)然,我們除了考慮到一面需要被粘接的材料材質(zhì)之外,我們還要考慮雙面材料的情況,從而綜合選擇膠膜的材質(zhì)。例如,當(dāng)你打算粘接的是EVA發(fā)泡和布料時,選擇TPU、PA、PES等成分的熱熔膠膜就不再合適。雖然EVA熱熔膠膜對EVA發(fā)泡黏性很好,對布料黏性一般,但相比于其他根本粘不住EVA發(fā)泡的熱熔膠膜來講,EVA熱熔膠膜則是當(dāng)前的優(yōu)選擇。
不宜溫度過高
溫度使用過高也會造成使用問題。我們知道熱熔膠是一種常溫沒有黏性,但在高溫下雙面具有黏性的一種粘膠劑材料,反復(fù)接觸高溫,熱熔膠也會反復(fù)融化,但如果操作的溫度過高就會出現(xiàn)熱熔膠膜降解,從而永 久失去黏性的情況。下圖簡要說明了黏性在不同溫度下的狀態(tài)。
膠粘黏性在不同溫度下的表現(xiàn)
但這種情況我們也不用過于擔(dān)心,只需要注意操作溫度不宜過高就可以了,因為熱熔膠出現(xiàn)降解是需要在很高的溫度條件下才會發(fā)生的事情,例如:100°熔點的熱熔膠膜,使用200℃以上的高溫操作時才可能會出現(xiàn)。而常規(guī)使用時很少出現(xiàn)這方面的問題,我們只需要注意實際使用時的溫度控制在不超過產(chǎn)品熔點60℃以內(nèi)就可以。
觀察幾天后的產(chǎn)品情況
部分朋友在使用時還會出現(xiàn)當(dāng)時粘接很牢,但過幾天之后就開膠的情況。這也是因為選擇的熱熔膠膜對材料不符的表現(xiàn)之一,建議更換熱熔膠膜型號,選擇其他熱熔膠膜來??赡苡械呐笥褧枺骸叭绻吞柵c材料不符為什么會出現(xiàn)當(dāng)時粘接很牢后面粘接不牢呢?”這是因為這類熱熔膠結(jié)晶速度很慢,從熔化后的液態(tài)到完全固態(tài)需要幾天的時間,因此在粘接當(dāng)時感覺黏性很好,但實際上,膠完全結(jié)晶后對這種根本不具有黏性,這種情況大多出現(xiàn)于PES材質(zhì)的熱熔膠膜用于金屬材料的粘接中。這類問題提醒我們的是:在產(chǎn)品粘接牢度時,也要注意幾天之后產(chǎn)品的黏性是否有下降,防止產(chǎn)品出現(xiàn)系統(tǒng)性風(fēng)險。
以上就是簡要對熱熔膠膜、熱熔膠網(wǎng)膜產(chǎn)品粘接不牢固的原因匯總,如有疑問或其他觀點的朋友可以給我留言評論,我會持續(xù)更新熱熔膠膜、熱熔膠網(wǎng)膜的相關(guān)知識,期待您的關(guān)注!
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