熱熔膠膜是一種粘接高效、環保、清潔的膠黏劑制品。很多人剛剛開始接觸熱熔膠膜產品時，并不知道如何這種像塑料膜一樣的東西怎么使用，覺得很神奇。其實熱熔膠膜的使用方法很簡單，不過需要根據不同的應用場合和工藝設備來區分。

  簡單的說，熱熔膠膜使用時需要通過高溫加熱來使得膠膜產生熔化，熔化后的液體狀態下的膠才能浸潤被粘物表面，同時施加一定的壓力，等待熱熔膠膜再一次冷卻硬化后，膠本身形成了內聚力，也就產生了粘接強度，將被粘物粘接到了一起。熱熔膠膜的使用主要分為大面積復合和小面積粘合。

  如果是大面積復合，一般采用復合機來復合，一般使用在紡織品、服裝面料、皮革制品、發泡制品等卷材的復合加工上。一般復合廠使用的是大滾筒復合機，只要將以往的膠槽更換成一個可以承載熱熔膠膜膠卷材的軸承就可以了，就可以正常使用。使用時將復合滾筒的溫度調節到熱熔膠膜工藝溫度，將需要復合的材料中間夾上一層熱熔膠膜，一起進入復合滾筒，三層材料跟著滾筒轉一圈出來就復合到一起了。

  以上類別的材料，如果幅面較小的，也常常使用燙襯機來復合。

  此外我們還遇到過不是卷材的產品復合，比如板材或金屬板的復合，我們就常常使用熱壓機來復合。將熱熔膠膜鋪在兩層需要粘接的板材之間，然后一起進入熱壓機壓合，熱壓一段時間后拿出來，再等待期冷卻。值得一提的是，像這種板材類的粘接，往往經過熱壓后材料會產生熱應力，所以在冷卻的過程中常常會有應力收縮現象，是的板材發生一定程度的形變，而熱熔膠膜又必須等到完全冷卻硬化之后粘接強度才能達到最好，所以常常在冷卻的過程中就會由于變形的原因產生脫膠現象。所以一般在使用熱熔膠膜粘接此類板材是，還需要經歷一個冷壓的過程，帶熱熔膠膜完全冷卻之后，才撤去壓力，粘接強度方能達到最好。

  除了以上面積較大的粘接之外，還有很多情況下是小面積的粘接，如無痕服裝的生產過程中使用的熱熔膠膜，常常使用無縫拼接機來完成，這種機器用高周波熱熔技術為原理，能快速加熱拼接部位，實現布料和布料之間的快速粘接。另外，有些小面積粘接還可以使用比較原始的方法如電熨斗、平板壓燙機、熱封機、熱風槍等設備來進行手工操作。

  我們需要注意的是，熱熔膠膜的使用方法中，加熱加壓時間、加壓壓力也是有要求的，這要根據熱熔膠膜的材質劃分去調控的參數，不同材質其物化指標不一樣，使用時的工藝參數也有區別。熱熔膠膜廠家在產品出廠時往往會有一個物性參數標，操作者應根據物性參數標上的推薦工藝來嘗試操作，不過最終還是需要根據實際工藝和設備做出具體調整，達到一個最優工藝。